Obróbka CNC: toczenie, frezowanie, szlifowanie
Toczenie, frezowanie i szlifowanie komponentów precyzyjnych na własnym parku maszynowym w Ningbo. Produkcja kontraktowa w Chinach pod polskim nadzorem inżynierskim, w zakładzie pracującym na co dzień w rygorze motoryzacyjnym.
Możliwości technologiczne
To proces, który prowadzimy we własnym zakładzie, dlatego park maszynowy i stanowiska pomiarowe możemy wymienić konkretnie. Zakład produkuje seryjnie precyzyjne komponenty napędowe dla motoryzacji, czyli półosie i przeguby homokinetyczne, i ten sam rygor stosujemy do zleceń kontraktowych.
| Toczenie CNC | 35 tokarek CNC oraz 15 tokarek w pełni automatycznych, łącznie około 50 maszyn |
|---|---|
| Frezowanie | 22 frezarki rowków CNC |
| Szlifowanie | 12 szlifierek CNC |
| Obróbka cieplna | 3 linie obróbki cieplnej wraz z walidacją procesu w laboratorium |
| Gwinty | Walcowanie gwintów |
| Uzębienia | Frezowanie obwiedniowe |
| Wiercenie | Wiertarki precyzyjne oraz dwugłowicowe automaty wiertnicze |
| Mycie | Mycie przemysłowe detali |
| Kontrola w procesie | Komórki CNC z wizyjną kontrolą 3D oraz automatyczny system pomiarowy |
| Powierzchnia | Hala produkcyjna 20 700 m², łączna powierzchnia zakładów grupy 30 000 m² |
| Zespół | 240 osób |
| System jakości | IATF 16949 oraz ISO 9001 |
Stanowiska badawcze wykorzystywane w tym procesie
- Maszyna współrzędnościowa CMM: inspekcja wymiarowa
- Tester konturu i chropowatości powierzchni
- Twardościomierze HR / HV / HB
- Spektrometr optyczny: analiza składu materiałowego
- Mikroskop metalograficzny wraz z przygotowaniem próbek
- Walidacja procesów obróbki cieplnej
Tolerancje i chropowatość potwierdzamy pomiarowo, a nie deklaracją. Przy detalach hartowanych dokładamy walidację procesu obróbki cieplnej i badanie struktury materiału.
Kiedy produkcja w Chinach się opłaca
Piszemy o tym uczciwie, bo nieudany projekt kosztuje obie strony więcej niż niepodjęty. Poniżej warunki, w których ten proces ma sens, oraz sytuacje, w których odradzamy przenoszenie produkcji.
Kiedy ma sens
- ✓Mają Państwo powtarzalny detal z rysunkiem i realnymi tolerancjami, a wolumen roczny jest stabilny.
- ✓Detal wymaga kilku operacji: toczenia, frezowania, obróbki cieplnej i szlifowania, które u nas idą w jednym zakładzie zamiast krążyć między podwykonawcami.
- ✓Zależy Państwu na dokumentacji pomiarowej dla każdej partii, a nie tylko na cenie za sztukę.
- ✓Obecny dostawca nie chce rozbić wyceny na materiał, obróbkę i marżę.
Kiedy odradzamy
- ·Potrzebują Państwo pojedynczych sztuk lub prototypów. Koszt logistyki i czas transportu przeważą nad różnicą w cenie obróbki.
- ·Termin jest pilny. Transport morski to tygodnie, a fracht lotniczy przy detalach metalowych zwykle likwiduje oszczędność.
- ·Detal jest tani i bardzo ciężki. Przy takich wyrobach koszt frachtu potrafi przewyższyć koszt wytworzenia.
- ·Rysunek nie ma ustalonych tolerancji. Bez nich każda wycena jest zgadywaniem, a wykonanie loterią.
Jak ograniczamy ryzyko
Mechanizmy, nie zapewnienia. Każdy etap kończy się wynikiem, który mogą Państwo sprawdzić.
Przegląd DFM przed uruchomieniem narzędzia
Sprawdzamy dokumentację i próbki pod kątem wykonalności: materiał, tolerancje, pochylenia odformowania, grubości ścianek, bazy obróbcze. Uwagi zgłaszamy, zanim powstanie narzędzie, kiedy poprawka jest jeszcze tania.
Płatności etapowe 30 / 30 / 40
Płacą Państwo za potwierdzone rezultaty: uruchomienie narzędzia, akceptację próbek i pozytywny raport z inspekcji przed wysyłką. Ostatnia transza jest zwalniana dopiero po raporcie.
Próbki i pierwsze części do akceptacji na piśmie
Produkcja seryjna rusza dopiero po Państwa pisemnej akceptacji próbek. Do próbek dołączamy protokół pomiarowy, żeby akceptacja opierała się na liczbach, a nie na wrażeniu.
Badania partii w laboratorium przed wysyłką
Laboratorium pracuje w cleanroomie i pomieszczeniach klimatyzowanych całą dobę, na sprzęcie kalibrowanym i certyfikowanym przez zewnętrzne jednostki akredytowane. Kontrola jest pełnoprocesowa: od surowca po wyrób gotowy.
Inspekcja niezależnej firmy
Mogą Państwo zlecić kontrolę partii firmie zewnętrznej (SGS, TÜV lub QIMA) przed zwolnieniem ostatniej płatności. Raport ze zdjęciami i pomiarami trafia do Państwa, zanim towar opuści zakład.
Umowa dwujęzyczna
Umowę zawieramy w wersji polskiej i chińskiej w jednym dokumencie. Nie ma luki w tłumaczeniu, za którą można się schować przy sporze.
Dokumentacja
Im pełniejsza dokumentacja, tym dokładniejsza wycena. Poniżej formaty, które przyjmujemy bez konwersji po Państwa stronie.
Akceptowane formaty
- STEP (.step, .stp): preferowany dla brył 3D
- IGES (.igs, .iges)
- DWG: rysunki 2D
- DXF: kontury do cięcia i wykrojników
- PDF: rysunek wykonawczy z wymiarami i tolerancjami
Nie mają Państwo kompletu?
Nie mają Państwo kompletu dokumentacji? Przyjmujemy też fizyczną próbkę albo detal do odtworzenia. Skanujemy go i przygotowujemy model 3D, a rysunek wykonawczy uzgadniamy przed wyceną.
Prosimy przesłać dokumentację lub obecną wycenę, a przygotujemy porównanie: rozłożymy koszt na materiał, obróbkę, oprzyrządowanie i transport, żeby było widać, gdzie realnie jest różnica.
Przesłanie dokumentacji →Powiązane strony i artykuły
Najczęstsze pytania
Jaki jest minimalny wolumen zamówienia?
Przy obróbce skrawaniem próg jest zwykle niższy niż przy technologiach wymagających narzędzia, bo nie ma kosztu formy. Konkretną wielkość ustalamy po zobaczeniu rysunku, bo zależy ona od czasu maszynowego i liczby operacji.
Jaki jest termin realizacji?
Termin zależy od projektu: złożoności narzędzia, liczby prób, wolumenu i sposobu transportu. Nie podajemy go z góry na stronie. Określamy go w wycenie, wraz z kamieniami milowymi, do których przypisane są płatności etapowe.
Czy otrzymają Państwo dokumentację pomiarową?
Tak. Wymiary sprawdzamy na maszynie współrzędnościowej, a chropowatość na testerze konturu. Protokół pomiarowy dołączamy do próbek przed akceptacją i do partii przed wysyłką.
Czy zakład ma certyfikowany system jakości?
Zakład pracuje w systemie IATF 16949, wymaganym w łańcuchach dostaw motoryzacyjnych, oraz ISO 9001. Opisujemy proces badań i kontroli. Rozstrzygnięć prawnych dotyczących zgodności wyrobu nie potwierdzamy sami, od tego są właściwe jednostki.
Prosimy przesłać dokumentację lub wycenę
Odpowiemy, czego wymaga wytworzenie tego wyrobu: składniki kosztu, oprzyrządowanie i kolejność prac. Bez zobowiązania z Państwa strony.
Formularz kontaktowy