Kontrola jakości: co realnie sprawdzamy
Lista przyrządów niewiele mówi. Poniżej każde badanie opisane od strony ryzyka, które zdejmuje z Państwa, oraz dokumentu, który Państwo dostają.
W jakich warunkach badamy
- ✓Cleanroom oraz laboratoria klimatyzowane przez całą dobę
- ✓Sprzęt kalibrowany i certyfikowany przez zewnętrzne jednostki akredytowane
- ✓Kontrola pełnoprocesowa: od surowca po wyrób gotowy
- ✓System jakości IATF 16949 oraz ISO 9001
Sześć pytań, na które odpowiadamy pomiarem
Każde z nich to konkretny sposób, w jaki partia seryjna potrafi rozjechać się z zaakceptowaną próbką.
Ryzyko: Dostawca podmienia materiał na tańszy
Czy w partii jest ten materiał, który zamówiliśmy?
Skład sprawdzamy pomiarowo, a nie na podstawie deklaracji dostawcy. To najczęstsze miejsce, w którym cicha zmiana gatunku przechodzi niezauważona aż do reklamacji u Państwa klienta.
Stanowiska badawcze
- Spektrometr optyczny: analiza składu materiałowego
- Twardościomierze HR / HV / HB
Co Państwo dostają
Wynik analizy składu dla partii
Ryzyko: Partia seryjna odbiega od zaakceptowanej próbki
Czy wymiary i powierzchnia się zgadzają?
Próbka bywa robiona starannie, a seria już nie. Dlatego wymiary mierzymy na maszynie współrzędnościowej także w partii seryjnej, nie tylko przy akceptacji.
Stanowiska badawcze
- Maszyna współrzędnościowa CMM: inspekcja precyzyjna
- Tester konturu i chropowatości powierzchni
- Gniazda CNC z wizyjną kontrolą przestrzenną oraz automatyczny system pomiarowy
Co Państwo dostają
Protokół pomiarowy z maszyny współrzędnościowej
Ryzyko: Detal pęka albo odkształca się w eksploatacji
Czy obróbka cieplna i struktura materiału wyszły?
Twardość na powierzchni potrafi być prawidłowa przy źle przeprowadzonej obróbce cieplnej. Strukturę sprawdzamy mikroskopowo, a sam proces podlega walidacji.
Stanowiska badawcze
- Walidacja procesów obróbki cieplnej
- Mikroskop metalograficzny wraz z przygotowaniem próbek
- Maszyna wytrzymałościowa: rozciąganie i ściskanie metali
Co Państwo dostają
Wynik badania twardości i struktury
Ryzyko: Powłoka schodzi po kilku miesiącach u klienta końcowego
Czy wykończenie wytrzyma warunki pracy?
Przy elementach ocynkowanych i powlekanych badanie w komorze solnej jest najszybszym sposobem wychwycenia różnicy między próbką a partią, zanim towar wyjdzie z zakładu.
Stanowiska badawcze
- Komora solna: odporność korozyjna
Co Państwo dostają
Wynik badania odporności korozyjnej
Ryzyko: Zespół przechodzi pomiary, ale zawodzi pod obciążeniem
Czy wyrób działa, a nie tylko ma właściwe wymiary?
Przy zespołach ruchomych sam pomiar nie wystarcza. Dysponujemy stanowiskami badającymi zachowanie pod obciążeniem i w cyklach temperaturowych.
Stanowiska badawcze
- Tester wałów napędowych: symulacja warunków pracy
- Tester momentu: badania zmęczeniowe skrętne
- Tester trwałości osłon: cykle wysokich i niskich temperatur
Co Państwo dostają
Wynik badań funkcjonalnych zespołu
Ryzyko: Elementy gumowe twardnieją i pękają przed czasem
Czy elementy elastomerowe zniosą starzenie?
Guma i elastomery starzeją się inaczej niż metal. Badamy je osobno, jeżeli wyrób je zawiera.
Stanowiska badawcze
- Tester rozciągania gumy
- Tester odporności gumy na ozon
Co Państwo dostają
Wynik badania elementów elastomerowych
Przed wysyłką
Partia jest badana, zanim opuści zakład. Niezależnie od naszych badań mogą Państwo zlecić kontrolę zewnętrznej firmie, na przykład SGS, TÜV lub QIMA. Raport ze zdjęciami i pomiarami trafia do Państwa przed zwolnieniem ostatniej transzy płatności.
Dokumentacja partii
- Protokół pomiarowy partii
- Wyniki badań materiałowych
- Raport z inspekcji niezależnej firmy, jeżeli Państwo ją zlecą
Ostatnia transza płatności jest powiązana z pozytywnym raportem z inspekcji. Płacą Państwo za potwierdzony rezultat, nie za obietnicę.
Jakie badania są potrzebne dla Państwa wyrobu?
Zakres kontroli dobieramy do wyrobu i zapisujemy w dokumentacji zamówienia, żeby było wiadomo, co i kiedy jest sprawdzane.
Formularz kontaktowy